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Secagem
de óleo
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Aplicação |
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O
tratamento visa o recondicionamento físico
completo do fluído, aumentando o grau de
limpeza e reduzindo teores de água, gases, sólidos
e borras a níveis excedentes aos do óleo
novo. Durante o período pré determinado,
nossos técnicos, sob orientação prévia da
contratante, efetuam, sem parada do
equipamento ( ou conforme a necessidade) a
circulação do fluído em operação. Poderão
ser fornecidos, após, laudos de contagem de
partículas após a filtragem sendo emitido
por nosso laboratório parceiro (de acordo
com norma ISO 4406 ou NAS 1638) |
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Principais Benefícios |
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A
multiplicação da vida útil do
lubrificante, uma vez que o mesmo se torna ácido
em função da combinação da temperatura,
alguns gases (principalmente O e H), partículas
metálicas ( cobre, ferro, chumbo, etc...) e
fundamentalmente água, que mesmo em dissolução.
É extremamente nociva e formadora de
compostos ácidos. A preservação de
componentes internos (bombas, válvulas,
etc..) Partículas geram desgastes que geram
partículas. Essa "usinagem" e
"travamentos" não ocorrem em fluídos
limpos. Os gases facilitam o atrito entre peças
e a perda da transmissão de potência em fluídos
hidráulicos, além de que alguns desses são
corrosivos. Obtém-se a desgaseificação
completa do fluído. São eliminados, ao
longo do trabalho, o surgimento de vazamentos
em vedações, pois as mesmas são
normalmente "atacadas" por
compostos ácidos. |
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PREVENÇÕES DE FLUÍDOS |
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Preditiva:
Verificar mensalmente as condições do fluído
nos elementos filtrantes existentes nos
tanques, válvulas, bombas, sistemas, etc .
Verificar através da preventiva os tipos de
contaminantes. Preventiva: Verificar
as condições dos fluídos através de
analises Kal Fischer, contagem de partículas,
ferrografia, viscosidade, cor e acidez. Corretiva:
Corrigir os fluídos através de purificação
Purificação através de tratamento Termovácuo,
Termofiltro ou Filtro Prensa, com elementos
nominais ou absolutos. |
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